在蒸汽锅炉的运行过程中，热能的损失主要来源于排烟和表面排污。为了减少这些损失，我们采用了皓欧品牌的热能回收设备，实现了热能的有效回收和再利用。下面以皓欧为康迪泰克定制的蒸汽系统节能措施为例，可以看到具体的节能效果。

康迪泰克集团作为大陆集团的下属分部，是全球橡胶和塑料专业技术领域的专家。康迪泰克开发、设计、生产和供应以橡胶及合成橡胶制造的技术产品用于车辆及其它行业。皓欧为其提供了多台8t及以上的蒸汽锅炉及其节能系统。

除氧器热能回收

除氧器在蒸汽锅炉系统中起到去除溶解氧的作用，以防止锅炉及其管道系统的腐蚀。除氧器上方的排气口会不断地向室外排放溢出的热空气及蒸汽，这部分热能的损失是可观的。通过安装热交换装置，我们可以回收部分热量，用于加热进入除氧器的冷软水。以一台16吨/小时的除氧器为例，使用热回收装置可以节省约8立方米/小时的天然气消耗，这不仅减少了能源成本，也降低了温室气体的排放。

表面排污热能回收

蒸汽锅炉在运行过程中，需要炉水中的化学物质浓度不能过高，因此必须适时排放高浓度的高温高压炉水，即表面排污，这部分排污水含有大量的热能。当给水品质较低时，排污热损失甚至可以占到总输入能量的12%。为了回收这部分热能，我们在表面排污的闪蒸罐中设置了换热盘管，通过这些盘管将排污水中的热能传递给软水，从而减少了热能的损失。

排烟O2+CO含量控制

锅炉在运行中，为保证燃烧充分，必须提供过量的空气，而过量的空气被加热至高温通过烟囱排放出去又会造成热量的浪费，因此恰到好处的过量空气系数也会提高能量利用率0.5-2.0%，本项目中设置了排烟O2+CO监控，并根据监控适时调节燃烧器的进风量。

电机变频

锅炉给水泵和燃烧器的风机都具备较高的电功率，是蒸汽锅炉系统中耗电的主力，本项目中这两者都采用变频控制技术，有限的投资会带来长期的节能收益。

节能效果分析

通过上述热能回收技术的应用，蒸汽锅炉系统的热效率得到了显著提升。具体节能效果包括但不限于：

- 减少了天然气的消耗，降低了能源成本。

- 减少了因热能损失导致的温室气体排放。

- 提高了锅炉给水的温度，减少了锅炉的热负荷，延长了设备的使用寿命。

蒸汽锅炉的节能改造不仅有助于企业实现经济效益的提升，也是响应国家节能减排政策、履行社会责任的重要举措。通过采用先进的热能回收设备和节能技术，可以有效地减少能源消耗，降低环境影响，实现可持续发展。